酸霧,通常是指霧狀的酸類(lèi)物質(zhì)。在空氣中酸霧的顆粒很小,比水霧的顆粒要小,比煙的濕度要高,粒徑為0.1~10μm,是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì),具有較強的腐蝕性。其中包括硫酸、硝酸、鹽酸等無(wú)機酸和甲酸、乙酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。
酸霧主要產(chǎn)生于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造等行業(yè)的用酸過(guò)程中,如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等。另外,在一些科學(xué)研究的過(guò)程中,也會(huì )使用到不同的酸。因為這些用酸工藝過(guò)程中使用的往往是多種酸的混合物,所以排放出的廢氣也大多是多種酸霧的混合。
酸霧的形成機理主要有兩種:一種是酸液表面蒸發(fā),酸分子進(jìn)入空氣,與空氣中的水分凝并而形成霧滴;另一種是酸溶液內有化學(xué)反應,形成氣泡上浮到液面后爆破,將液滴帶出。另外,伴隨酸霧排放過(guò)程不可避免地會(huì )有呈分子態(tài)的酸性氣態(tài)污染物的排放,所以其排放過(guò)程和排放物成分比較復雜。
城市大氣中的酸霧主要是硫酸霧和硝酸霧,它們大部分來(lái)源于化石燃料燃燒(鍋爐、工業(yè)爐窯等)排放的硫氧化物和氮氧化物,也有部分來(lái)自汽車(chē)排氣(主要是氮氧化物)。脫硫和脫硝由其特殊性,不在本文所論酸堿廢氣、酸霧凈化處理,酸性廢氣凈化范圍內
常見(jiàn)無(wú)機廢氣的處理有以下幾種:
1、硫酸霧處理(H2SO4)
2、鹽酸霧處理(氯化氫氣體HCL)
3、氟化氫氣體處理(HF)
4、鉻酸霧處理(CLO3)
5、氨氣處理(NH3)
6、氰氫酸氣體處理(HCN)
7、硫化氫氣體處理(H2S)
8、堿蒸氣處理(NaOH)
廢氣凈化工藝和設備的選型,是根據廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來(lái)確定的。確保廢氣污染物的排放,建立無(wú)害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標。
為此,在選擇治理設備應做到優(yōu)化組合,構成一個(gè)效率高,費用省,能耗低的處理工藝流程。廢氣處理設備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉華為無(wú)害物質(zhì),以達到凈化氣體的目的。
現今控制酸氣排放的方法主要有:
1、液體吸收法。液體吸收一般包括水洗法和中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用凈化處理設備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機理是使氣、液充分接觸,酸、堿中和,從而提高凈化效率。液體吸收法的優(yōu)點(diǎn)是設備投資較低,工藝較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是:在北方的冬天還容易因結冰而導致設備無(wú)法正常運行。
2、固體吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。
3、靜電除霧法、機械式除霧法等。因其凈化效率偏低,不能確保穩定達標,目前基本不再采用。
本公司的技術(shù)研究,在于對液體吸收法的深刻認知,對各種酸霧、堿蒸汽的捕集方式、化學(xué)反應所需要具備的條件有獨特的簡(jiǎn)介和解決方案。
需要特別注意的是工業(yè)爐窯產(chǎn)生的酸性廢氣,以氟化氫氣體(HF)為代表,這類(lèi)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應所需要具備的條件更加苛刻。本公司有完整的系統解決方案。
酸堿廢氣、酸霧凈化處理,酸性廢氣凈化牽涉面廣、各個(gè)用戶(hù)的配置也有較大的差異,網(wǎng)站無(wú)法提出統一的治理模式,需要根據各個(gè)用戶(hù)的實(shí)際情況和現場(chǎng)勘察數據,做出適應的治理方案。
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